1.玻璃鋼管道剛度：

安裝后管道的初始變形大于規(guī)劃要求，有些甚至接近或超過5%，容易造成管道損壞。

2.外觀問題。

管道外觀粗糙不平；管道內(nèi)壁有褶皺，尤其是承口附近；管道的外部和內(nèi)部出現(xiàn)白斑；管壁的纖維線形是空的；管壁呈現(xiàn)周期性的不均勻色度表現(xiàn)；

3.尺寸問題：

管道壁厚不好管徑錐度過大；長度不符合規(guī)劃要求，此外還存在巴氏硬度差、固化度差、切割精度差、單根局部纖維倒刺等質(zhì)量問題。

4.抗拉強(qiáng)度不好：

 

玻璃鋼管道進(jìn)行環(huán)向或軸向抗拉強(qiáng)度測試時，目標(biāo)低于規(guī)劃要求單個項目就出現(xiàn)了爆管現(xiàn)象。

5.抗彎水平不好：

當(dāng)彎曲變形試驗接近A級時，樣品管管體開裂明顯，伴有細(xì)微的開裂運動，表明尚未達(dá)到A級；彎曲變形試驗接近B級時樣品管體有明顯脫層、玻璃纖維捏合、開裂或拉伸損傷；伴隨著無盡的動作，說明它的B級還沒有達(dá)到由于剛度低或施工不當(dāng)、抗彎水平差等因素，形成了管道的徑向鋸齒形損傷。

1.玻璃鋼管道防腐可以減少介質(zhì)對管道的降解，提高管道內(nèi)壁的光滑度，降低阻力，提高運輸能力。現(xiàn)在管道是防腐的通常回收胺固化環(huán)氧樹脂A和聚氨酯固化環(huán)氧樹脂，在管壁內(nèi)部形成保護(hù)膜，可以防止介質(zhì)對鋼管的降解。管道防腐工序為：除銹-除塵-鉆孔-噴漆-固化，可恢復(fù)人工噴砂除銹，清理鐵銹，然后用壓縮空氣吹去灰塵和干燥，恢復(fù)工作或噴涂防腐底漆或表面

2.凝固后在現(xiàn)場組裝焊接，但組裝焊接的焊接不能內(nèi)防腐，然后補(bǔ)一層防腐漆。